ДиагностикаКонтрольСервис
Оперативность
Высокое качество, минимальные сроки
г. Пермь, ул. Маршрутная 21
+7 (342) 286-56-26

Ультразвуковой контроль

     Краткое описание метода: Ультразвуковой контроль заключается в установлении свойств исследуемого предмета при помощи ультразвука . Существует множество методик УЗК, наиболее часто встречается так называемый эхо-метод. В этом методе короткий (1-5 периодов) импульс ультразвука посылается в исследуемый предмет. Этот импульс отражается от несплошности и поступает на приемный датчик. По времени пробега импульса в материале определяют расстояние до несплошности, а по амплитуде — её относительный размер (более большие дефекты дают более громкое эхо). Характерные частоты ультразвука, используемого при УЗК, это 1-10 МГц.  В соответствии с областями применения приборы (системы) ультразвукового неразрушающего контроля  применяемые ООО «ДКС» можно разделить на две категории: толщиномеры и дефектоскопы.

Ультразвуковая дефектоскопия:

     Используя те же самые принципы отражения ультразвука, ультразвуковые дефектоскопы обнаруживают эхосигналы, отражающиеся от трещин, пустот или других нарушений сплошности материала, из которого выполнен объект контроля.

     Одной из наиболее важных областей применения ультразвуковых дефектоскопов является контроль качества сварки. Современное программное обеспечение, установленное в большинстве цифровых ультразвуковых дефектоскопов, обеспечивает графическое отображение траектории ультразвука, проходящего через сварные швы, что позволяет подробно исследовать характеристики любой подозрительной области. Дефектоскопы также широко используются для контроля состояния паровых котлов и баллонов, сооружений из конструкционной стали, деталей автомобилей и летательных аппаратов. Так же, методы дефектоскопии могут быть эффективно использованы для контроля качества пластмассовых, композитных и керамических объектов.

Ультразвуковая толщинометрия:

     Ультразвуковые толщиномеры измеряют время, которое затрачивает ультразвуковой импульс на прохождение до противоположной поверхности объекта контроля, отражение от нее и возвращение на преобразователь. Для проведения таких измерений доступ к противоположной поверхности объекта контроля не требуется.

     С помощью ультразвуковых толщиномеров может быть измерена толщина изделий из большинства конструкционных материалов, таких как металлы, пластики, керамика, композиты, эпоксидная смола и стекло, а также толщина слоя жидкости или биологических образцов.

     Одной из самых важных областей применения ультразвукового контроля является измерение остаточной толщины стенок металлических труб, резервуаров или баллонов, подверженных коррозии с внутренней стороны.